旋轉(zhuǎn)供料器作為粉體氣力輸送設(shè)備，必須在一定的運行環(huán)境下才能發(fā)揮其理想的輸送效果。在良好的運行條件下，該物料旋轉(zhuǎn)供料器氣力輸送系統(tǒng)效率高、輸送靈活、維護簡單、成本低。是火電廠短距離氣力輸送的較佳選擇。

      煤粉的制備工藝經(jīng)濟、簡單、環(huán)保。采用連續(xù)球磨制粉系統(tǒng)，產(chǎn)量可達20T/H。該系統(tǒng)由給料機送入連續(xù)球磨機進行選粉和收集，收集合格煤。粉料被提升至儲料倉，由低壓粉料輸送設(shè)備經(jīng)高錳耐磨管道輸送至燃燒儲料倉。經(jīng)低壓氣動泵分流霧化后噴入爐內(nèi)燃燒。旋轉(zhuǎn)供料器如圖一所示：

圖一

      煤粉制備采用連續(xù)球磨開路系統(tǒng)，防止煤粉自燃和爆炸，保證設(shè)備運行安全可靠。煤粉混合溫度高，易自燃爆炸。在一定溫度以下，沒有爆炸的危險。煤粉制備設(shè)備在運行過程中溫度會升高，存在一定的安全隱患。采用露天換氣的管道系統(tǒng)，溫度控制在40℃左右，使煤粉失去自燃的溫度條件，保證了設(shè)備安全可靠的運行環(huán)境。

      管道和煤粉收塵系統(tǒng)中氣粉混合氣流量不當(dāng)，容易造成煤粉沉積，或產(chǎn)生靜電火花，易引起爆炸。采用防靜電濾袋和防爆裝置，有效防止爆炸。防爆裝置防止煤粉自燃和自爆的關(guān)鍵是盡早預(yù)測爆炸，并采取相應(yīng)措施防止爆炸。爆炸明顯的前兆之一是突然的壓力變化。為此，采用自驅(qū)動泄壓防爆門。智能控制器及時釋放壓力，消除萌芽階段的爆炸。